- MIT Self-Assembly Lab과 Ministry of Supply의 4D Knit Dress는 열 활성 원사, 컴퓨터 제어 니팅, 6축 로봇 활성화를 결합해 착용자에 맞는 핏이나 스타일로 변형되는 의류임
- 기존 의류 제작은 2D 패턴과 재단·봉제에 의존해 원단 낭비, 추가 비용·노동, 인체 구조를 항상 따르지 않는 두꺼운 솔기를 만들 수 있음
- 3D 니팅은 표준화된 3D 형태 제작을 가능하게 했지만, 사람마다 다른 신체와 취향에 맞춘 개별 니트 형태까지 해결하지는 못했음
- 4D Knit Dress는 니트 구조 안에 열 활성 원사를 넣어 부드러움, 신축성, 복원력을 유지하면서 제어된 변형을 만들도록 설계됨
- 자동차 제조에서 흔히 쓰이는 6축 로봇 팔이 특정 영역을 가열해 전통 테일러링의 핀 고정과 접어 넣기 과정을 모방하고, 드레스를 실시간으로 조형함
2D 제작 방식의 한계
- 일반적인 의류 제작은 디자이너가 2D 패턴을 만든 뒤 2D 원단을 재단하고 봉제하는 흐름임
- 이 방식은 남는 원단과 추가 비용·노동을 만들 수 있고, 인체 해부학을 항상 따르지 않는 두꺼운 솔기가 생길 수 있음
- 3D 니팅의 발전으로 3D 프린팅과 비슷한 원단 변형과 표준화된 3D 형태 제작이 가능해짐
- 다만 사람마다 다른 신체나 스타일에 맞춘 니트 의류의 맞춤형 형태 조정은 여전히 어려웠음
4D Knit Dress의 구성 기술
- 4D Knit Dress는 MIT Self-Assembly Lab과 Ministry of Supply의 협업 프로젝트임
- 여러 기술을 결합해 의류를 조각하듯 변형하는 것을 목표로 함
-
열 활성 원사
- 컴퓨터 제어 니팅
- 6축 로봇 활성화
- 이를 통해 개인화된 핏이나 고유한 스타일을 만들 수 있는 의류를 구현하려 함
-
변형 방식과 착용감
- 열 활성 원사는 독특한 니트 구조 안에 삽입되어 제어된 변형을 일으킴
- 변형 과정에서도 의류의 부드러움, 신축성, 복원력을 유지하도록 설계됨
- 제작에는 효율적인 튜브형 니팅 기법을 사용함
로봇 기반 맞춤 조형
- 자동차 제조에서 흔히 쓰이는 6축 로봇 팔이 드레스의 특정 영역을 가열함
- 가열된 영역은 안쪽으로 잡아당겨지는 방식으로 변형됨
- 이 과정은 전통 드레스 테일러링에서 쓰는 핀 고정과 접어 넣기 디자인 과정을 모방함
- 드레스는 실시간으로 변형되어 더 잘 맞는 핏이나 독특한 외형을 만들 수 있음