- 일본 대패 kanna로 끊김 없이 가장 얇은 대팻밥을 만드는 Kezurou-kai #39는, 목재·날·대패 몸체 조정이 모두 결과를 좌우하는 고난도 수공구 행사임
- 예선은 이틀 동안 진행됐고 참가자는 하루 3번 공식 측정을 받을 수 있었으며, 가장 얇은 대팻밥을 낸 5명이 결승에 진출함
- 예선에서는 70mm kanna와 55mm 폭·1800mm 길이의 hinoki가 기준이었고, 10마이크론 미만으로 내려가려면 날 세우기보다 목재 상태까지 정밀하게 맞춰야 했음
- 참가 팀은 대체로 10~12마이크론 수준의 깨끗한 대팻밥을 만들었고, 물기를 살짝 준 목재에서는 10·6·9마이크론 측정값을 얻음
- 결승은 준비된 hinoki가 아니라 3m sugi 판재를 제한 시간 안에 깎는 방식이어서, 실전 목공에 가까운 목재 대응 능력의 차이가 드러남
Kezurou-kai의 진행 방식
- Kezurou-kai는 일본 대패인 kanna로 가능한 한 얇은 대팻밥을 만드는 대회이자, 목공·목수일·날 세우기·수공구에 관심 있는 사람들이 모이는 행사임
- 행사는 이틀 동안 이어짐
- 첫째 날 내내 예선 대패질이 진행됨
- 둘째 날 정오 무렵 예선이 끝남
- 참가자는 매일 3번까지 대팻밥을 공식 측정받을 수 있음
- 가장 얇은 대팻밥을 낸 5명이 둘째 날 후반 결승에 진출함
- 예선의 주요 규정은 70mm kanna와 hinoki 재료 사용임
- 재료 폭은 55mm
- 길이는 1800mm
- 예선에서는 각 참가자나 그룹이 직접 가져온 재료를 사용함
- 결승에서는 주최 측이 고른 같은 판재를 최종 5명이 사용함
예선 장비와 첫 측정
- 행사장은 체육관이었고, 팀과 개인들이 함께 쓰는 대패질 작업대가 가득 차 있었음
- 참가 팀은 Somakosha 친구들과 함께했고, 두 개의 kanna를 가져감
- 하나는 오래된 Ishido 청강 날
- 다른 하나는 제작자를 모르는 날로, 백강 계열로 추정함
- 대팻밥 측정에는 Mitutoyo 디지털 마이크로미터를 사용함
- 별도 연습 없이도 첫날에는 10~12마이크론 범위의 깨끗하고 일정한 대팻밥을 만들 수 있었음
- 10마이크론 아래로 내려가는 순간 난도가 크게 올라감
- 10~15마이크론 수준은 신중한 날 세우기와 dai 조정으로 비교적 가능함
- 10마이크론 미만은 대패질의 모든 요소를 훨씬 더 집요하게 맞춰야 함
공식 측정 절차
- 측정받을 대팻밥은 전체 길이가 이어져 있어야 하고, 찢김이나 갈라짐이 없어야 했음
- 참가자는 제공된 간단한 지그에 1m 구간의 대팻밥을 고정해 공식 측정 장소로 가져감
- 공식 측정 장치는 공압으로 제어되는 디지털 캘리퍼 3개였음
- 동일한 압력으로 대팻밥을 측정하도록 구성됨
- 대팻밥의 길이 방향과 폭 방향으로 위치가 엇갈려 있어 전체적인 균일성을 확인할 수 있음
- 만족스러운 측정 결과가 나오면 대팻밥을 게시판에 붙일 수 있었음
- 오른쪽 게시판에는 5마이크론 이하의 대팻밥이 붙음
- 다른 게시판에는 주로 6~12마이크론 범위의 대팻밥이 붙음
날 세우기보다 까다로운 목재 상태
- 행사장 밖에는 날 세우기 공간이 마련됐고, 합성 숫돌과 천연 숫돌을 쓰는 사람들이 섞여 있었음
- 참가 팀은 평소 방식의 변형을 사용함
- 1000방 Hibiki
- 8000방 King 또는 8000방 Hibiki
- 12000방 Kagayaki
- 8000방과 12000방에서 마이크로 베벨을 만듦
- 둘째 날에는 Somakosha 팀이 더 얇은 대팻밥을 얻기 위해 여러 날 세우기 방식을 실험함
- 시간이 지나며 목재 상태가 가장 큰 제한 요소로 드러남
- 결의 균일함
- 목재 밀도
- 특히 수분 함량이 중요했음
- 많은 참가자가 재료를 비닐로 감싸 수분 손실을 막았고, 대패질하지 않을 때는 담요나 완충재로 보호함
- 같은 작업대를 쓴 Kezurou-kai 베테랑 두 명은 20년가량 참가한 경험이 있었고, 두 개의 대패질용 판재를 번갈아 쓰며 한쪽을 내려놓을 때마다 젖은 수건으로 덮어 수분을 유지함
같은 대패에서도 목재가 결과를 바꿈
- Yamamoto-san은 친구의 작업대에서 더 높은 품질과 더 잘 관리된 hinoki를 사용해 봄
- 같은 대패를 다시 갈지 않았는데도 결과가 크게 달라짐
- 원래 팀의 판재에서는 10~12마이크론 범위였음
- 친구의 판재에서는 6마이크론까지 내려감
- 참가 팀은 마지막에 가능한 방법을 모두 시도했고, 대패질 직전에 판재를 살짝 젖은 천으로 닦는 방식이 가장 효과적이었음
- 미리 목재가 적절히 수분을 머금게 하는 편이 더 좋지만, 표면에 물기가 너무 많으면 dai가 움직일 수 있음
- 최고 기록은 갓 간 날과 약간의 수분을 준 목재에서 나옴
- 공식 측정값은 10, 6, 9마이크론
- 전체 길이와 폭이 깨끗하게 이어진 대팻밥이었다는 점에서 만족스러운 결과였음
결승: hinoki가 아닌 sugi
- 예선 상위 5명은 결승에서 3m 길이의 곧은결 sugi를 깎음
- sugi는 hinoki보다 얇게 대패질하기 어려운 목재임
- 결승 규칙은 예선보다 실전 대응에 가까웠음
- 각 참가자는 대패 세팅과 대패질을 포함해 몇 분만 사용할 수 있음
- 제한 시간은 3~4분 정도였던 것으로 기억함
- 타이머가 시작되기 전에는 날이 dai에 느슨하게 들어가 있어야 했음
- 시간이 시작되면 날을 맞추고 곧바로 대패질해야 함
- sugi는 너무 두껍게 깎아도, 너무 얇게 깎아도 문제가 생김
- 너무 얇으면 대팻밥이 부서짐
- 참가자는 한 번만 완성된 대팻밥을 측정받을 수 있음
- 시간을 너무 오래 쓰면 제한 시간을 넘길 위험이 있음
- 결승 우승 대팻밥은 약 50마이크론이었고, 48마이크론 정도였을 수도 있음
- 이 결과는 sugi와 hinoki의 차이, 수분을 직접 관리한 목재와 품질을 모르는 목재를 깎는 차이를 보여줌
실용 목공과 행사장의 다른 볼거리
- 초박막 대패질은 흥미롭지만, 10마이크론 미만은 목재와 kanna를 매우 높은 수준으로 통제해야 하므로 일상적인 목공·목수 작업과는 거리가 있음
- 미지의 목재를 깎는 결승 방식은 실제 작업 상황에 더 가까움
- 옹이나 까다로운 결을 가진 나무를 대패질해 표면을 완성하는 tear-out challenge 같은 방식도 실제 kanna 사용자에게 도움이 될 수 있음
- 행사장에서는 대패질 외에도 여러 시연과 판매가 있었음
- sumitsubo 조각 시연
- 새 kanna dai를 깎는 시연
- 밖의 날 세우기 구역 근처에서 hewing 시연
- 대패와 수공구 관련 판매 부스
- 천연 숫돌 판매자
- NSK의 다이아몬드 숫돌 체험
- 판매 중인 여러 kanna
- Kezurou-kai는 관람만 해도 배울 것이 많고, 일본에 갈 수 없다면 지역 행사에 참여하거나 직접 시작해 볼 만한 수공구·공예 행사임