소개
- 수리 가능한 플랫팩 토스터 프로젝트는 사용자가 직접 조립하고 수리할 수 있는 토스터를 설계하는 것임.
- 이 프로젝트의 목적은 DIY 조립 및 수리가 가능한 소비자 제품의 가능성을 보여주는 것임.
- 토스터는 상자에 평평하게 포장되어 모든 부품이 포함되며, 사용자가 처음부터 조립하고 고장 시 수리할 수 있음.
- 수리와 순환 경제의 개념을 통해 토스터의 수명을 연장하는 것이 목표임.
문제
- 프로젝트는 전자 폐기물(E-waste) 문제를 조사하는 것에서 시작됨.
- 2014년 약 4,180만 톤의 전자 폐기물이 발생했으며, 그 중 6분의 1도 재활용되지 않음.
- 프로젝트의 목표는 전자 폐기물을 줄이기 위한 해결책을 제시하는 것임.
해결책
- 감성 디자인을 통해 제품에 대한 애착을 높이려 했으나, 전자 제품에서는 기능적 가치가 더 중요함.
- 따라서 수리를 위한 디자인을 통해 제품의 수명을 연장하고 기능적 가치를 유지하는 접근 방식을 선택함.
- 사용자가 처음부터 조립할 수 있는 플랫팩 디자인을 통해 수리 경험을 향상시키고자 함.
과정
- 초기 아이디어는 수리 가능한 토스터를 만드는 것이었으며, 토스터의 구조를 이해하기 위해 두 개의 토스터를 분해함.
- 기존 토스터는 분해 및 수리가 어렵게 설계되어 있었음.
- 사용자가 처음부터 조립할 수 있다면 수리도 가능할 것이라는 생각에서 플랫팩 토스터를 설계하기로 결정함.
프로토타입
- 개발 과정은 프로토타입 제작과 3D CAD 모델링에 크게 의존함.
- 초기에는 스케치로 구조를 표현하기 어려워 물리적 프로토타입을 제작함.
- 종이, MDF, 금속 등 다양한 재료로 프로토타입을 제작했으며, 두 번째 금속 프로토타입은 성공적이었음.
- 3D CAD 모델을 통해 디자인을 검증하고 수정한 후 금속 프로토타입을 제작함.
최종 프로토타입
- 두 번째 금속 프로토타입 이후, 더 정교한 프로토타입을 위해 공장에 외주를 맡김.
- 최종 프로토타입은 이전 프로토타입과 거의 동일하며, 열 차단을 위한 금속 조각을 추가함.
- 토스터는 PAT 테스트를 통과했고, 실제로 토스트를 구울 수 있음.
사용자 테스트
- 4명의 참가자가 조립 설명서를 통해 프로토타입을 조립함.
- 조립 과정의 효과성을 평가하고 관찰하기 위해 테스트를 진행함.
- 참가자들은 조립 과정을 재미있고 쉽다고 평가했으며, 개선할 점을 제안함.
- 두 명의 참가자는 조립 후 수리에 자신감을 느꼈고, 두 명은 토스터를 커스터마이징하고 싶어 했음.
반성
- 이 프로젝트를 통해 CAD 모델링, 설명서 제작, 금속 가공 등 다양한 기술을 배움.
- 디자인 과정에서 넓은 시각으로 연구하고 단일 아이디어로 좁히는 방법을 배움.
- 프로토타입을 반복적으로 개선하며 문제를 발견하고 해결하는 능력을 키움.
- 디자인 과정 자체가 가장 보람 있었으며, 앞으로의 프로젝트에 적용할 자신감을 얻음.