# 현대 카메라 렌즈 수리의 복잡한 내부(2024) > Clean Markdown view of GeekNews topic #30259. Use the original source for factual precision when an external source URL is present. ## Metadata - GeekNews HTML: [https://news.hada.io/topic?id=30259](https://news.hada.io/topic?id=30259) - GeekNews Markdown: [https://news.hada.io/topic/30259.md](https://news.hada.io/topic/30259.md) - Type: GN+ - Author: [neo](https://news.hada.io/@neo) - Published: 2026-06-08T03:35:45+09:00 - Updated: 2026-06-08T03:35:45+09:00 - Original source: [salvagedcircuitry.com](https://salvagedcircuitry.com/sigma-45mm.html) - Points: 1 - Comments: 1 ## Topic Body - 전자 제어가 전혀 응답하지 않던 Sigma 45mm f/2.8 L-mount 렌즈는 제어 PCB 입력 전원 라인의 **0603 SMT 퓨즈** 교체 후 정상 동작으로 복구 - 초기 증상은 Lumix S5 장착 시 라이브 이미지는 표시되지만 렌즈 다이얼·스위치와 카메라 제어 다이얼이 모두 작동하지 않는 **전기적 고장** - 진단 순서는 렌즈 접점 블록의 10단자 플렉스 케이블 연속성 확인, 입력 전원 추적, **DC-DC 컨버터**와 인접 퓨즈 점검 - 고장난 퓨즈는 DC-DC 컨버터 입력을 보호한 상태였고, 구체적 실패 지점은 발견되지 않았으며 TI 데이터시트의 **과전류 조건**이 추가 분석 단서 - 전체 수리는 1시간 미만의 렌즈 완전 분해와 퓨즈 교체로 끝났고, 작은 **전원 보호 부품** 하나가 정상 렌즈 전체를 멈출 수 있는 사례 --- ### 배경 - 기능하는 렌즈 구매를 제한하고, 대체로 중고 판매가의 1/4 미만이면서 기계적 손상이 거의 없거나 없는 렌즈에만 입찰하는 개인 구매 기준 - 최근 생산된 Sigma I-series 렌즈의 주로 알루미늄 구조에 관심이 있었고, 1월 eBay에 고장 난 45mm f/2.8 렌즈가 저렴하게 등장 - 판매자는 고장 난 현대 카메라 장비 재고가 자주 있었고, 때때로 장비를 분해해 부품으로 판매하는 경우도 있는 상태 ### 도착 - 렌즈는 잘 포장되어 도착했고, 초기 검사에서 배럴과 전후면 렌즈 요소에 흠집이 없는 상태 - 외부 렌즈 요소 검사는 오일 없는 공기 압축기로 먼지를 제거한 뒤 Kimwipe와 렌즈 세정액으로 전후면 요소를 청소하는 방식 - 외부 렌즈 대부분에는 약국의 안경 세정제도 충분하며, 이소프로필 알코올도 대안 - 플라스틱 렌즈에는 이소프로필 알코올 사용 금지 - Lumix S5에 장착할 때 과도한 힘처럼 느껴질 정도로 뻑뻑했지만, 장착 후 카메라는 정상 부팅하고 라이브 이미지를 표시 - 렌즈의 다이얼과 스위치가 사용자 입력에 반응하지 않았고, 카메라 제어 다이얼 움직임도 등록되지 않아 전기적 고장으로 판단 - 제어 PCB는 보통 렌즈 뒤쪽의 후면 렌즈 접점 블록 가까이에 있으며, 매우 뻑뻑한 렌즈 마운트도 함께 확인할 수 있는 구조 ### 도구 - 이 수리의 진입 장벽은 낮고, 대부분의 도구는 표준적이고 범용적인 장비 - 렌즈 외 가장 큰 비용은 여과된 공기지만, 압축 공기 더스터도 사용 가능 - 카메라 업계 설계 인력이 일본에 집중되어 있어 JIS 나사가 표준적이며, Phillips 드라이버도 작동하지만 JIS 나사 머리를 더 빨리 마모시키는 경향 - 사용 도구는 Kimwipes/보풀 없는 렌즈 와이프, 스프레이 이소프로필 알코올, 안경 세정제, 극세사 천, 니트릴 장갑, 고여과 작업장 공기/오일 없는 컴프레서, 테이프, Sharpie, 스칼펠, 플라스틱 스퍼저, 확대경/광학 장비, [JIS x 2.5mm](https://www.ifixit.com/products/jis-driver-set) 또는 [Philips #00 드라이버](https://www.ifixit.com/products/marlin-screwdriver-set-5-standard-precision-screwdrivers), [JIS x 3.0mm](https://www.ifixit.com/products/jis-driver-set) 또는 [Philips #0 드라이버](https://www.ifixit.com/products/marlin-screwdriver-set-5-standard-precision-screwdrivers) ### 분해 - 분해 시 조리개 표시가 작업자와 테이블 앞쪽 가장자리를 향하도록 렌즈 방향 설정 - 후면 렌즈 요소 주변의 플라스틱 장식 스페이서를 먼저 제거하고, 검은색 기계 나사 3개를 제거 - 플라스틱 렌즈 블록 단자 인터페이스 측면을 금속 렌즈 마운트에 고정하는 니켈 도금 나사 2개 제거 - 나사는 렌즈 방향과 맞춘 배치로 양면테이프 위에 보관하며, 이후 재조립을 쉽게 만드는 방식 - 렌즈 마운트 베이오넷과 심(shim)은 방향과 순서가 중요해 별도 테이프에 보관 - 카메라 바디 장착에 문제가 있었기 때문에 심, 베이오넷 마운트 뒷면, 렌즈 바디의 결함과 표면 오염을 점검하고 이소프로필 알코올로 모든 표면 청소 - 렌즈 접점 블록 플렉스 케이블은 취급 시 특히 주의 필요 - L-mount 접점 블록은 10개 단자를 갖고, 유연한 폴리이미드 케이블을 통해 제어 PCB와 연결 - 이 플렉스 케이블은 쉽게 찢어지는 경향 - 분해를 계속하기 전 멀티미터로 각 트레이스의 연속성 확인 필요 - 눈에 보이는 찢어짐이 있으면 문제 진단 전에 해당 플렉스 케이블 수리 우선 - 해당 렌즈의 플렉스 케이블은 연속성 측정에서 결함 없음 - 후면 CNC 가공 알루미늄 쉘은 다음 분해 대상 - 접지 스트랩 2개가 니켈 도금 기계 나사로 후면 쉘에 고정 - 스트랩 위치는 대략 2시와 7시 방향 - 11시 방향의 푸시인 스위치 플렉스 커넥터는 핀셋으로 흔들어 분리 가능 - 검은색 산화 처리 셀프태핑 나사 4개가 쉘과 중앙 플라스틱 렌즈 모듈을 결합 - 제어 PCB는 플렉스 케이블 분리 후 렌즈 바디에서 꺼내 세부 점검 가능 - PCB 고정 나사는 각각 2시, 7시, 10시 방향의 검은색 셀프태핑 나사 3개 ### PCB 분석 - C자형 PCB는 다른 렌즈 제어 PCB와 비슷하게 메인 마이크로컨트롤러, DC-DC 컨트롤러, 모터 컨트롤러, 크리스털 오실레이터, 여러 수동 부품으로 구성 - 반대쪽 면에는 FPC(Flexible Printed Circuit) 커넥터, 테스트 포인트, 메인 마이크로컨트롤러 바로 아래의 8핀 SPI flash 패키지 배치 - 알 수 없는 PCB 고장 점검은 입력 전원 라인 추적부터 시작하는 방식 - 보드가 어디에서 전원을 받아야 하는지 확인 - V+와 Gnd 트레이스가 PCB에서 처음 시작되는 위치 확인 - 보드에서 처음 전원을 받는 부품 확인 - PCB 레이어와 점프된 트레이스가 복잡할 수 있어 간단한 전원 흐름 메모 작성이 유용 - 렌즈 단자 블록에서 입력 전원을 추적하면 두꺼운 플렉스 PCB 트레이스가 V+와 Gnd로 볼 수 있는 부분 - 이 PCB에서는 입력 전원 추적이 까다로운 구조 - 플렉스 케이블의 큰 트레이스가 FPC 커넥터 아래에 숨겨져 있음 - 비아(via)를 통해 PCB 반대쪽으로 지나감 - 전원 트레이스는 작은 정사각형 검은 칩인 DC-DC 컨버터로 연결 - DC-DC 컨트롤러의 단서는 인접한 크고 두꺼운 황갈색·베이지색·검은색 블록 부품 - 표시된 “2R2” 부품은 2.2µH [인덕터](https://www.digikey.com/en/products/detail/w%C3%BCrth-elektronik/7440430022/1638500) - 인덕터를 전원 컨트롤러 가까이에 두는 배치는 방사 방출과 노이즈를 줄이기 위한 반도체 제조사의 일반 권장 - Sigma 렌즈 PCB에는 “PA71 TI 18i”로 표시된 16-VQFN 패키지 [TI TPS62140RGTR](https://www.digikey.com/en/products/detail/texas-instruments/TPS62140RGTR/2833434) Buck 컨버터 사용 - 레이아웃은 TI 데이터시트 권장 배치와 매우 비슷하고, C1은 Vin과 Gnd를 연결하는 DC-DC 컨버터의 주 입력 필터 커패시터 역할 - 입력 전압 레일에서 C1 옆의 “N” 표기 패키지는 DC-DC를 손상에서 보호하는 퓨즈 - 멀티미터 점검에서 해당 퓨즈가 열린(open) 상태 - 퓨즈가 DC-DC 컨버터를 파괴에서 보호한 상태 - “N” 표기 퓨즈 검색은 유의미한 결과가 많지 않았지만, AliExpress에서 2A 정격 SMT 퓨즈 제안이 등장 - TPS62140RGTR 데이터시트는 2A 출력 전류를 명시하며, Panasonic Semi SMT 퓨즈 경험을 바탕으로 2A 32V 빠른 차단 퓨즈 [ERB-RE2R00V](https://www.digikey.com/en/products/detail/panasonic-electronic-components/ERB-RE2R00V/2796793) 선택 - Lumix GH3, GH4, GH5 카메라는 32V 2.5A와 1.5A 퓨즈를 혼합 사용 - 카메라 전자회로에서 임의의 한 글자 표기가 있는 2단자 저항 모양 패키지는 SMT 퓨즈인 경우가 많고, 때로는 가리비 모양 단자를 가짐 - 고장 퓨즈 크기는 0603이어서 비교적 저렴하고 정밀도가 낮은 장비로도 수리 가능 - 0402와 0201 퓨즈도 존재 - 레이아웃은 퓨즈 옆에 수리 도구 접근 공간을 남긴 구조 - Lumix GH3/GH4 메인보드의 배터리 입력 퓨즈는 SD 카드 슬롯과 돌출된 배터리 커넥터 사이에 끼어 있는 예시 - SMT 핀셋을 쓰면 퓨즈 교체가 쉽고, 임시로는 납땜 인두 2개도 사용 가능 - 수리 절차는 고장 퓨즈 제거, 패드 청소, 새 퓨즈 위치 정렬, 퓨즈 고정 후 단자별 납땜 순서 ### 퓨즈 조사 - 퓨즈가 왜 고장났는지에 대한 구체적 실패 지점은 발견되지 않은 상태 - 원인 후보로 검토된 사용 조건은 AFC(연속 자동초점) 모드에서 렌즈를 둔 채 카메라가 몇 시간 또는 며칠 동안 초점을 계속 찾는 상황 - TI 데이터시트의 동작 조건은 실패 지점 분석의 단서 - 출력 전류는 전류 제한으로 제한 - 내부 전파 지연 때문에 실제 전류가 그 시간 동안 정적 전류 제한을 초과할 수 있음 - ILIMF는 High-side MOSFET 순방향 전류 제한 - 테스트 조건은 VIN=12V, TA=25°C이며, 최소 2.45A, 일반 3A, 최대 3.5A - 과전류 상황에서는 내부 전파 지연으로 실제 소비 전류가 매우 짧은 시간 동안 정적 전류 제한을 초과할 수 있음 - 렌즈 제어 PCB 설계자가 추정대로 2A 빠른 차단 SMT 퓨즈를 구현했다면, DC-DC 컨트롤러는 2A 퓨즈 사양 밖에서 동작했을 수 있다는 분석 단계의 추정 ### 수리 결과 - 퓨즈 교체 후 렌즈는 정상 동작 - AFC 성능은 매우 빠르지는 않지만, 수리 결과 확인에는 충분한 상태 - 수동 초점 다이얼은 잘 작동하고, 사용하기 좋은 수준의 댐핑을 가짐 - 조리개 링의 느낌은 Lumix LX100과 가까운 인상이며, 매우 우수하다는 평가 ### 추가 문제 해결 - 퓨즈에 연속성이 있었다면 다음 점검 대상은 DC-DC 출력 전압 - 출력 전압이 동작 사양 안에 있는지 확인 필요 - 메인 마이크로컨트롤러의 전원 요구사항보다 낮거나 높은지 확인 필요 - 이 PCB의 메인 마이크로컨트롤러는 “341Fy 551486”로 표시되어 있지만 실제 부품은 [Toshiba TMPM341FYXBG](https://www.mouser.com/ProductDetail/Toshiba/TMPM341FYXBG?qs=Vkq27Gqbc%252BAwKRQkCIxJZQ%3D%3D) - 32bit Arm M3 마이크로컨트롤러 - 여러 기능, I/O 주변장치 지원, 모터 제어 통신 프로토콜 보유 - 제어 PCB의 주 통신 허브 역할 - 전용 마이크로컨트롤러는 회로 내 다른 마이크로컨트롤러와 주변장치와 통신하기 위해 정확한 클록 신호 필요 - PCB에서 전용 크리스털 오실레이터를 찾으면 근처에 마이크로컨트롤러가 있을 가능성이 높음 - 전통적인 석영 크리스털 오실레이터는 동작 주파수가 다양하고 은색 금속 패키지로 밀봉 - 표면실장 또는 스루홀 패키지로 흔히 존재 - MEMS 크리스털 오실레이터도 가능하지만 약간 더 비싸고 덜 흔함 - MEMS 오실레이터는 보통 매우 작은 정사각형 반사형 칩스케일 또는 플립칩 패키지 - 일부 마이크로컨트롤러는 온칩 오실레이터를 갖지만 외부 크리스털만큼 일관적이지 않아 외부 크리스털 선호 - TMPM341FYXBG 입력 전원 확인이 다음 단계 - DC-DC 컨트롤러 출력 레일과 TMPM341FYXBG 전원 입력 사이 부품 고장은 메인 마이크로컨트롤러 오동작 원인 - TMPM341FYXBG는 0.5mm 피치, 6×6mm, 113볼 P-TFBGA113 BGA 패키지라 Vin과 Gnd 직접 프로빙이 쉽지 않음 - Arm M3 기반 부품이므로 3.3V 부품으로 취급 - Toshiba 데이터시트의 동작 전압 범위는 2.7~3.6V - 마이크로컨트롤러 입력 전원이 이 범위를 벗어나거나 근처 Vin-Gnd 사이 쇼트가 있으면 위험 신호 - 실시간 전압 프로빙의 쉬운 방법은 렌즈 접점 플렉스를 제어 PCB에 다시 꽂고, 카메라 바디와 접촉시키기 위한 가짜 렌즈 지그를 3D 프린트하는 방식 - Sigma는 거의 모든 카메라 바디와 액세서리의 STEP 파일을 [GrabCAD 모델](https://grabcad.com/sigma.corporation-3/models)로 무료 공개 - 렌즈 제어 PCB를 제자리에 두고 카메라에 장착한 뒤 TMPM341FYXBG 근처의 넓은 트레이스에서 3.3V 프로빙 가능 - 마이크로컨트롤러가 사양 내 전원을 받는다면 렌즈 PCB 고장 진단을 위해 추가 문제 해결 필요 - 메인 마이크로컨트롤러 근처의 원형 테스트 패드는 조립 전 bed-of-nails 지그에서 프로그래밍과 테스트가 이뤄졌음을 가리키는 단서 - 테스트 패드는 라벨이 없어서 올바른 패드 찾기는 시행착오 - 마이크로컨트롤러 근처 테스트 포인트 프로빙에는 로직 애널라이저 필요 - 테스트 핀에서 UART를 찾으면 부팅 비트 시퀀스 해독으로 마이크로컨트롤러 정상 부팅 여부 확인 가능 - “GD V4CE 2030”으로 표시된 8핀 SPI flash 패키지도 추가 분석 대상 - 정확한 데이터시트는 없지만, “GD”는 메모리 패키지 제조사 GigaDevice의 지정 접두사 - 8핀 패키지는 작은 외부 플래시 패키지에서 흔한 형태 - 해당 패키지는 3×2mm XY 풋프린트이며, GigaDevice 데이터시트의 USON8 LGA8 패키지와 매우 가까운 형태 - 플래시 패키지 고장이 의심되면 칩을 디솔더링한 뒤 내용을 읽거나 다른 플래시 패키지로 복제 가능 - 플래시 패키지 분석은 이 수리 범위를 넘어서는 작업 - 메인 마이크로컨트롤러가 올바르게 작동한다면 렌즈 제어 PCB 장착 시 카메라 LCD에 조리개나 초점 거리 같은 입력값이 표시될 수 있음 - 값이 틀릴 수는 있어도 렌즈 컨트롤러 마이크로컨트롤러에서 온 일부 값은 카메라 디스플레이에 표시되어야 함 - 다음 점검 대상은 “U24020 202184” 패키지인 [Rohm BU24020GU](https://www.digikey.com/en/products/detail/rohm-semiconductor/BU24020GU-E2/5721105) 모터 컨트롤러 - 이 부품은 SPI 주변장치로 구성 - SPI는 동기식 통신이며, 마스터 컨트롤러와 슬레이브 장치 사이의 클록 신호 필요 - BU24020GU 주변에는 수동 부품이 많고, 미실장 4핀 패키지도 존재 - Rohm 데이터시트 기준 BU24020GU도 3.3V 부품이므로 전압 확인 필요 - 입력 전압 범위 2.7~3.6V를 받지 못하면 칩이 제대로 동작하지 않음 - 이 부품도 BGA라 프로빙이 어려움 - 전원 트레이스는 신호 트레이스보다 두꺼운 관례를 활용해 주변 전원 경로 추적 가능 - U24020 칩 주변에는 접지에 묶인 커패시터 2개씩의 3개 배열 패턴 존재 - 두 커패시터는 디커플링 커패시터 - 큰 커패시터는 보통 0.1µF~1µF 범위 - 작은 커패시터는 나노패럿 범위 - 서로 다른 주파수의 노이즈를 줄이기 위한 흔한 배치 - 데이터시트는 BU24020GU를 4채널 모터 컨트롤러로 명시하며, 커패시터 배열은 모든 채널 전원이 PCB에 배치되었음을 가리킴 - 전원쌍 사이를 측정하면 필요한 전원 상태 확인 가능 - 데이터시트 기준 Vin은 DVDD, MVCC12, MVCC34 - Gnd는 DVSS, MGND12, MGND34 - 모터 컨트롤러가 3.3V를 받는데도 포커스 풀 동작에서 렌즈 초점 모터가 움직이지 않으면 렌즈 초점 플렉스 케이블의 광학적 점검 필요 - 플렉스 케이블은 굽힘 반경이 너무 작게 압축되면 피로 누적으로 끊어지는 경향 - 케이블 움직임에 따라 초점 메커니즘이 일시적으로 다시 작동할 수 있지만 이는 거짓 양성 - 다음 플렉스 움직임에서 렌즈 통신이 끊길 수 있음 ### 기타 렌즈 PCB 관찰 - 렌즈 PCB 매크로 사진에는 보드 곳곳에 작은 구멍이 다수 존재 - 이 작은 구멍은 스루홀 비아이며, 상당수가 초록색 상단 레이어의 접지 폴리곤에 드릴링된 구조 - 비아는 PCB의 노이즈 많은 부품을 위한 리턴 경로 역할을 하며, 외부 레이어 접지 폴리곤을 내부 접지 레이어와 연결 - 특정 부위에 비아가 큰 군집을 이루는 이유는 [via stitching](https://resources.altium.com/p/everything-you-need-know-about-stitching-vias) 때문 - via stitching은 노이즈가 큰 부품이 유도하는 리턴 전류에 낮은 임피던스 경로 제공 - 노이즈가 큰 부품이나 PCB 영역을 둘러싸면 특정 최대 주파수까지 전자기파 전파 차단 가능 - 이 PCB의 stitching via는 특정 트레이스나 부품을 완전히 둘러싸지 않음 - Faraday cage나 [guard ring](https://resources.system-analysis.cadence.com/blog/how-to-use-a-guard-ring-in-a-pcb)으로 동작하지 않는 구조 - 최종 설계 과정에서 방사 EMI를 낮추는 데 도움이 되는 노이즈 리턴 경로 제공 ### 결론 - 수리는 미국 북동부의 봄 첫 개화 시기에 맞춰 약 2개월 전 완료 - 45mm 렌즈는 정원 주변 촬영과 다른 전자 프로젝트 기록에 계속 사용 중 - 작은 0603 부품 하나가 정상 렌즈를 멈출 수 있었던 사례 - 전체 렌즈 분해와 퓨즈 교체는 1시간 미만 소요 - 수리 기록 작성에는 실제 수리보다 한 자릿수 이상 더 긴 시간 소요 ## Comments ### Comment 59085 - Author: neo - Created: 2026-06-08T03:35:46+09:00 - Points: 1 ###### [Hacker News 의견들](https://news.ycombinator.com/item?id=48420148) - **TPS62140의 30ns 전파 지연**으로는 퓨즈를 끊기엔 부족함. 퓨즈의 첫 번째 원칙은 부품을 살리기 위한 게 아니라 **화재를 막기 위한 것**이라는 점인데, 현대 엔지니어 중에도 이걸 모르는 사람이 많음 빠른 퓨즈조차 반도체에 비하면 아주 느림. 트랜지스터가 퓨즈를 “보호”하려고 먼저 터지는 걸 본 적도 있음. 퓨즈는 화재를 막고 배터리를 망가뜨리지 않게 하는 용도일 뿐임 - 부분적으로만 맞음. 잘 설계된 **마이크로전자 회로**에서는 퓨즈가 부품을 보호할 수 있음 표준 회로는 퓨즈, 빠른 제너 클램프, 때로는 작은 저항(예: 1Ω)이나 커패시터를 함께 쓰는 방식임. 저항으로 전류를 제한해 제너가 퓨즈보다 먼저 망가지지 않도록 설계함 0.5W USB 장치라면 최대 전류가 100mA 정도이고 1Ω에서 전압 강하는 100mV라 대부분 무시 가능함. 고출력 장치에서는 더 복잡해짐 소비자 제품은 고쳐 쓰지도 않고, 이런 보호 설계가 판매 포인트도 아니며, 한 푼도 아껴야 하니 제대로 만들 시장 압력이 없음. 그래도 예전에는 이렇게 했고, 지금도 중요한 곳에서는 이렇게 함. 단품이나 소량 제작이면 반드시 제대로 된 보호를 넣을 것임 - 이건 **스케일의 문제**임. 자동차나 공장 같은 맥락에서는 퓨즈가 부품이나 기계를 보호하도록 구성될 수 있고, 실제로 그렇게 배우거나 직접 접하는 경우도 많음 다만 그 방식이 반도체 수준까지 내려가면 맞지 않음 - 이건 과하게 반대로 간 교정임. 틀린 이유는 너무 **반대 방향으로 밀어붙였기 때문**임 - 카메라 쪽을 한동안 안 본 사람이라면, 요즘 **미러리스 렌즈**에는 펌웨어 업데이트를 받기 위한 **USB-C 포트**가 달릴 수 있음 예를 들어 Tamron 렌즈는 유선 제어나 무선 동글로 앱/컴퓨터와 통신해서 렌즈 동작을 바꾸고, 물리 버튼과 링의 기능도 바꿀 수 있음. 스톱모션 느낌, 타임랩스, 스태킹을 위해 설정을 단계적으로 조정하는 것도 가능함 렌즈가 단순히 금속과 유리였던 시절과는 거리가 멂. 단점은 분명하지만 실제로는 큰 발전이라고 봄. 사진가는 각자 하는 일이 다르니 장비를 완전히 조정할 수 있는 건 큰 축복이고, 특히 속도와 즉각성이 필요할 때 그렇다 물론 여전히 금속과 유리 위주의 렌즈도 많고 앞으로도 새로 설계·생산되겠지만, 큰 흐름은 아니라고 봄 - 지난 10~12년의 흐름을 잡는다면 오히려 **고품질 수동 초점 렌즈**가 정지 사진용으로 돌아온 게 더 크다고 봄. 2014년쯤에는 거의 존재감 없는 시장이었음 미러리스가 수동 초점 렌즈의 유용성을 극적으로 되살렸고, 모든 가격대에서 광학 품질의 중요한 발전이 수동 초점 쪽에서 많이 일어나고 있음. 렌즈의 **개성**이 갖는 가치도 다시 이해되기 시작함 이게 중국 제조사들이 자동 초점 렌즈로 넘어가기 위한 디딤돌인지는 시간이 알려줄 것임. 그 요소도 분명 있지만, Cosina-Voigtländer나 여러 시네마 인접 스틸 브랜드에서 훌륭한 새 렌즈 설계가 많이 나오고 있음 - 이건 사진 쪽에만 해당함. 영화 렌즈는 대부분 여전히 **순수 기계식**임 영화와 TV에서는 카메라 오퍼레이터가 아직도 대개 수동으로 초점을 맞추며, 렌즈 바깥에 붙인 기어를 통해 조작하는 경우가 많음 현대 사진 장비에 익숙하면 수동 초점은 불편하고 배우기 어렵지만, **시네 렌즈**에는 아주 구식이면서도 멋진 감각이 있음. 손맛도 좋음 - 이게 일반적인 사실인지는 모르겠음. 최근에 꽤 최신형인 **Canon RF 24-70 f/2.8**을 샀는데 USB-C 포트는 없음 - Tamron이 하는 약간 흥미로운 것들을 제외하면, 왜 렌즈에 **펌웨어 업데이트**가 필요해야 하는지 모르겠음 게다가 이런 건 카메라 본체가 훨씬 쉽게 처리할 수 있어 보임. 이상한 스톱모션 랙 포커스 같은 걸 한다면 왜 카메라와 렌즈가 따로 놀게 두는지 의문임. 꽤 번거로워 보임 - 이상적으로는 카메라 바디가 차별 없이 렌즈 **펌웨어 업데이트**를 지원해야 함. 그 전까지는 제조사들이 USB-C를 통한 업데이트라도 지원해줬으면 함 Samyang Lens Station을 보고 하는 말임. 사용자들이 충분히 불만을 느꼈고, 새 렌즈에는 USB-C를 넣기 시작한 듯함 - 분해한 나사를 **양면테이프** 위에 올려두는 건 정말 좋은 아이디어임. 다음에 전자기기를 분해할 때 써봐야겠음 지금까지는 전부 통에 넣어뒀다가 재조립할 때 원래 크기의 나사를 찾느라 시간을 썼음 - 시계 수리공들이 쓰는 **Rodico**라는 아주 유용한 퍼티가 있는데, 이런 용도로 잘 쓸 수 있음. 나사를 끼울 때 자석에 의존하지 않고 드라이버 끝에 붙여 잡는 데도 쓸 수 있음 시계 수리에서는 나사를 자화시키는 게 좋지 않은데, 카메라도 비슷할 것 같음. 자력이 부품을 서로 끌어당기면 움직임에 대한 저항이 커질 수 있음 작업 중인 대상을 골판지에 그려두고, 나사를 그 위치에 꽂아 어디에 들어가는지 추적하는 영리한 방법도 본 적 있음 - 끈적한 건 쓰지 않지만, 처음 여는 물건이라면 작업 공간 한쪽을 **나사 배치도**처럼 씀 나온 위치와 대략 같은 배치로, 위에서 아래로, 층별로 분해 순서에 맞춰 놓음 보증 수리 센터에서 노트북을 다루며 생긴 습관임. 테이프도 한번 써봐야겠음 - 여러 길이와 자성을 가진 나사로 렌즈를 많이 분해해본 뒤로는, **테이프가 최고**라고 봄 - 글쓴이는 **PH 드라이버**를 JIS 나사에 써도 된다고 하지만, 내 경험상 매번 나사 머리가 뭉개졌음 그래도 작업 자체는 놀라울 만큼 훌륭함 - **JIS 드라이버**는 100% 필요함. 처음에는 PH가 맞는 것처럼 보여도, 손상시키기에 충분할 만큼 아주 조금 어긋남. JIS는 끝이 더 짧고 각져 있음 - 링크한 **iFixit 드라이버**는 JIS와 호환됨 - 둘러보는 재미가 있는 사이트였음. 실험실 장비, 계측기, 광학 장비처럼 **일회용이 아닌 장비**를 고치거나 해킹하는 걸 정말 좋아하는데, 잘 정리된 글들이 여럿 있음 - 오래된 **수동 렌즈**만 고쳐서 다행임. Nikon AI/AI-S 시절 렌즈는 덜 무섭다 - **Nikon AI/AI-S** 시절 렌즈는 수리하는 재미가 있지만, 이 Sigma도 그렇게 나쁘지는 않았음. 훨씬 더 복잡한 Panasonic/Olympus 소비자용 렌즈도 수리해본 적 있음 - 최근에 직장 사이 공백기에 **카메라 렌즈 설계와 조립** 일을 조금 했음. 정말 흥미롭고 만족스러웠음 계속 남을 수 있게 돈을 줄 여유가 없었다는 게 크게 아쉬웠음 - 재미있었을 것 같음. 렌즈 제작의 예술을 알아보고 싶어서 **광학** 강의를 몇 개 들은 적 있음. 정말 대단함